（一）
1. 操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟練掌握壓縮機使用說明書與操作規(guī) 程才能上崗。
2. 操作人員必須穿戴好防靜電工作服及勞保鞋、工作帽，且鞋底不能有鐵釘。
3. 接通電源前，機組的內部和外表面必須清潔，清理任何可能導致人員滑到受傷的油污；檢查工況是否符合設備運行要求，進、出口球閥是否開啟，各排污閥是否關閉，油箱下兩個油泵的進油管球閥是否開啟。
4. 接通電源，按下壓縮機啟動按鈕，啟動后觀察壓縮機運行情況，正常運行十分鐘后操作人員才能離開；注意機組內管道溫度可能超過60℃，請勿隨意觸摸，避免燙傷。
5. 壓縮機出現的任何報警或停機，必須先查清原因并排除故障，然后才能再次開啟。
6. 維修機組前必須停機，關閉進、出口球閥，打開各排污閥，按下兩個急停開關按鈕，切斷電源，在壓縮機啟動控制面板上設置警告牌“機器維修，不要啟動”，并檢查周圍的消防及其他安全設備是否完好。
（二）
機組所有的操作運行都應當在本規(guī)定下進行，對于因忽視這些預防措施和未遵守安裝、運行、維護、維修規(guī)定而導致的任何損傷或傷害，應由用戶自行負責。
(1) 禁止任何人員攜帶明火、能產生電火花的物件進入壓縮機工作區(qū)域。
(2) 該機只能用于天然氣的工作介質，不允許用于其它類型的氣體。
(3) 不要在超過壓縮機設定參數（如排量、速度、壓力和溫度等）的情況下運行壓縮機。操作壓縮機必須遵照使用手冊。如果壓縮機的操作條件超過購買合同設定的相關參數，將導致壓縮機遭受額外的壓力和變形，在這些條件下運行壓縮機會產生不可預料的情況，因此，基于安全因素考慮，必須要嚴格地遵守壓縮機的操作守則。
(4) 所有的電機和相關的電氣元件必須完全符合IEC標準和工業(yè)安全規(guī)范,以及所有其它地方法律和法規(guī)。
(5) 所有電器元件必須按照說明書的要求安裝，不得改變外殼原來狀態(tài)，不允許磕碰涂改。
(6) 如發(fā)現隔離密封圈老化現象必須立即更換。
(7) 每個防爆裝置必須接地。
(8) 所有電器元件都屬于防爆電器，在維護保養(yǎng)維修的過程中除按照說明書要求外，還需嚴格按照GB3836.12-1997爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備的檢修來進行操作。
(9) 壓縮機安裝、排污等，必須遵照國家現行的標準。
(10) 操作人員必須遵守安全操作準則，并符合當地所有相關的工作安全要求及規(guī)定。
(11) 如果本說明書有任何說明不符合當地法規(guī)的，以兩者中更嚴格的那項為準。
(12) 安裝、運行、維護和維修工作只能由訓練有素的專業(yè)人員進行。
(13) 當機器處于保修期內時，只有本公司（或本公司授權的人員）才可以對壓縮機、及其電器系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng)，禁止其它人員作此類工作，否則，保修將被取消。
(14) 保修期滿后，用戶可以仔細參考相關的說明書對天然氣液壓壓縮機組進行維護。如有任何疑問或有不清楚的地方，請立即聯系本公司的客戶服務部門，本公司對所有由于操作不當或未授權人員的操作所帶來的人員傷害或機件損害，不承擔任何責任。
(15) 壓縮機的保養(yǎng)工作和操作程序，以及其它的安全標準，必須由專業(yè)人員和維修工程師進行定期檢查。
(16) 必須認真的執(zhí)行維護保養(yǎng)程序，防止人員傷害和機件損傷。
(17) 采用所有必要的安全措施。
(1) 所有的運動部件必須被保護。
(2) 在啟動壓縮機前，機器的底板和外表面必須清潔，清除掉可能導致維修人員滑倒受傷的任何油污。
(3) 機器的周圍區(qū)域必須保持清潔。
(4) 壓縮機不可以由未經培訓的人員操作。
(5) 僅操作人員可以站在壓縮機控制箱有啟動或停止按鈕的附近。確保沒有非授權人員站在附近并且無人員維修或檢查機器后，壓縮機才可以啟動。
(6) 當壓縮機運行時，如果安全閥開啟，停止運行該機組，找出開啟的原因。
(7) 當壓縮機運行時或者停止運行后，由于氣體管道溫度較高，所以禁止觸摸氣體輸出管道。因此，在進行維修保養(yǎng)工作前，要檢查各部件的溫度。
(8) 對于所有操作人員可能接觸的管道，其溫度可能超過60℃，請注意避免燙傷。
(9) 解體壓縮機時，預先要做如下的工作：
² 關閉壓縮機進口管線和出口管線上的截止閥；
² 打開排污閥，讓所有的氣體排出。
(10) 由于過載而導致空氣開關斷開時，在找到產生斷路的原因并糾正前，禁止對交流過載保護器進行復位。
(11) 如果遇到任何異常情況，參考電氣手冊和相關的指導，或參考電氣控制箱顯示屏上錯誤的信息，也可以參考“壓縮機停機”部分。
(1) 維護時必須先切斷電源，切勿帶電維護。
(2) 檢修防爆接線盒時，應注意保護防爆面，不得損傷銹蝕接線盒，裝配時，隔爆面涂204－1防銹油。
(3) 防爆接線盒、防爆電磁閥等電纜引入裝置密封圈老化變質時，應及時更換密封圈。并對所有電纜最小外徑間密封圈端面進行標記。
(4) 非經訓練專業(yè)人員不得私自拆卸和修理本機。
(5) 壓縮機在運轉時，不能維護壓縮機。在有壓縮氣體存在的情況下進行維護是危險的。任何維護和維修工作必須在壓縮機停機并消除內壓和冷卻后進行。
(6) 壓縮機停機后，內部表面可能很熱，考慮到安全，在拆解任何零件前，建議等待一段時間，要對機組進行降溫、降壓，斷開氣源和電源。如果突然拆開，可能會導致天然氣爆炸和意外傷害。
(7) 不要在壓縮機帶壓的情況下拆卸壓縮機的氣缸或者任何零件，注意要首先對整個機組完全降壓。要采取適當的措施，防止氣體發(fā)生再次壓縮。
(8) 當壓縮機停止，進行維修時，必須采取合適的措施來防止主電機偶發(fā)性啟動，在壓縮機啟動控制面板上必須設置警告牌“機器維修，不啟動”或類似的警示。
(9) 壓縮機工作于可燃性氣體，因此，在實施大修工作前，必須用安全的方法把工藝管線斷開（采用隔板或者盲法蘭或雙向截止閥等）。
(10) 不要取消或損壞任何安全設備。
(11) 所有的移動部件，已經安裝的安全保護設備未經設定，不可啟動。
(12) 采用合格的測試設備來校準安全閥，每年至少進行1次。
(13) 如果不執(zhí)行維修保養(yǎng)工作，禁止拆下運動部件上的金屬保護罩。并且，只有壓縮機停機時，才可以這樣做。
(14) 如果壓縮機氣缸閥組的安裝不正確，會產生極其危險的情況。當維修閥組時，應嚴格遵守使用說明書中提供的指導。
(15) 禁止攀登天然氣液壓壓縮機組的附件（例如：空氣冷卻器，電機，液壓油箱、壓縮機氣缸等），維修時請注意電器傳感器，該零件易損壞，最好在做大的維修前先將此零件御下，以免造成意外破壞。
(16) 維修電器部件前，確保外部電力供應系統(tǒng)的主電源或主開關已經斷開。
(17) 可燃性材料不要拿進壓縮機。
(18) 不要采用易爆或易燃性的清潔劑來清潔壓縮機零件，僅可采用安全的溶劑進行，待完全干燥后，才可回裝。（推薦使用柴油）液壓系統(tǒng)和主機零件不得用柴油和煤油，在通風和安全的情況下可使用汽油。
